En OCHESE hemos llevado a cabo un proyecto de niquelado químico en piezas de cerraduras industriales, diseñado para mejorar la resistencia a la corrosión, el desgaste y la fricción en mecanismos metálicos sometidos a uso intensivo.
El encargo vino de un fabricante especializado en sistemas de cierre y seguridad que buscaba una empresa capaz de garantizar homogeneidad, control por lote y fiabilidad en grandes volúmenes de producción.
El resultado: piezas con una capa protectora uniforme y duradera, listas para rendir al máximo incluso en entornos exigentes.
Desafío: resistencia y repetibilidad
El principal reto de este proyecto era conseguir una capa de níquel químico perfectamente adherida y de espesor constante, incluso en piezas con geometrías pequeñas o de difícil acceso.
Además, el tratamiento debía asegurar:
- Protección frente a la oxidación y agentes químicos.
- Reducción de fricción en componentes móviles.
- Durabilidad y estabilidad dimensional en todo el conjunto.
Todo ello en una producción de más de 10.000 unidades, con tiempos ajustados y tolerancias mínimas.
Preparación del material
Las piezas —fabricadas en acero y zamak— pasaron por una fase inicial de desengrase y decapado controlado, eliminando cualquier rastro de grasa, óxido o residuo del mecanizado.
Esta preparación previa es esencial para garantizar la adherencia del níquel y un acabado limpio y uniforme.
Cada lote fue sometido a inspección visual y verificación del pH del baño de limpieza, asegurando condiciones óptimas antes de iniciar el proceso químico.
Niquelado químico: protección sin concesiones
El niquelado químico (autocatalítico) se realizó en baño controlado, sin corriente eléctrica, lo que permite obtener un recubrimiento homogéneo incluso en zonas internas o roscadas.
Se controlaron parámetros como la temperatura, agitación y composición química del baño, logrando un espesor uniforme de entre 8 y 12 micras, adecuado para piezas funcionales.
Los beneficios de este tipo de recubrimiento son notables:
- Mayor resistencia a la corrosión y a la abrasión.
- Reducción de fricción en mecanismos móviles.
- Aumento de la vida útil de las piezas.
- Mejora de la conductividad y apariencia estética.
Control de calidad por lote
Cada lote de piezas fue sometido a pruebas de:
- Medición de espesor y uniformidad con instrumentos calibrados.
- Ensayos de adherencia y dureza para verificar la resistencia del recubrimiento.
- Inspección visual aleatoria bajo iluminación controlada.
El resultado fue un acabado satinado metálico uniforme, sin poros, manchas ni diferencias de tono, cumpliendo las especificaciones exigidas por el cliente y los estándares del sector.
Producción responsable y sostenible
Como en todos nuestros proyectos, este trabajo se realizó utilizando energía 100% renovable procedente de nuestra instalación fotovoltaica con baterías de almacenamiento, reduciendo la huella de carbono del proceso.
Además, los baños químicos se gestionaron bajo protocolos de seguridad ambiental y trazabilidad, garantizando un tratamiento responsable de todos los residuos.
Resultado: piezas fiables, duraderas y listas para ensamblar
Las cerraduras tratadas con nuestro proceso de niquelado químico presentaron una resistencia a la corrosión superior a 240 horas en cámara de niebla salina, superando los requisitos del cliente.
El acabado final no solo mejora la durabilidad, sino que optimiza el funcionamiento del mecanismo, evitando gripados o fricciones excesivas en el uso continuo.
Este proyecto demuestra la capacidad de OCHESE para ofrecer soluciones técnicas de alta precisión, adaptadas a producciones industriales que requieren fiabilidad, consistencia y cumplimiento normativo.
En OCHESE sabemos que cada micra importa.
Por eso, nuestros procesos de niquelado químico en serie combinan tecnología, control y sostenibilidad, garantizando resultados estables y confiables para sectores donde la precisión es clave, como el de la automoción, cerrajería o componentes industriales.
¿Necesitas recubrimientos técnicos de alta durabilidad?
En OCHESE te ayudamos a proteger tus piezas con procesos adaptados a tu producción.
