¿QUÉ PODEMOS HACER POR TI?
Nuestros servicios
Pulido
Acabado superficial que tiene como objetivo eliminar imperfecciones como rayas, rebabas, marcas de mecanizado, óxidos o impurezas.
En otras palabras, es un proceso previo al recubrimiento.
Eliminar defectos superficiales: quitar rayas, poros, rebabas o residuos.
Preparar la pieza para otros recubrimientos: un buen pulido mejora la adherencia.
¿SABÍAS QUE…
el brillo del pulido no proviene del material sino de la luz que lo refleja?
Niquelado
El niquelado que se lleva a cabo es un niquelado electroquímico brillante. es un proceso de electrodeposición que aplica una capa delgada de níquel sobre la superficie de una pieza metálica mediante el uso de una corriente eléctrica. Es una técnica fundamental en la industria para mejorar las propiedades del material base.
Preparación de la pieza: El sustrato metálico (zamak, latón, acero) debe limpiarse a fondo, desengrasarse y, a menudo, decaparse para asegurar una adhesión óptima de la capa de níquel.
Baño electrolítico: La pieza se sumerge en una solución que contiene iones de níquel (II)
Aplicación de corriente: Se aplica una corriente eléctrica continua:
La pieza actúa como cátodo (polo negativo).
El ánodo (polo positivo), generalmente de níquel puro, disuelve lentamente, o es inerte.
Deposición: Los iones de níquel migran al cátodo y se reducen, depositándose como níquel metálico sobre la superficie de la pieza.
¿SABÍAS QUE…
el niquelado se usó por primera vez en el siglo XIX?
HOY, NUESTRA EXPERIENCIA NOS PERMITE…
ofrecer un servicio que combina la resistencia del cromado y niquelado con el acabado perfecto del pulido.
Cromado de piezas de latón y zamak
Proceso industrial que consiste en aplicar una capa fina de cromo, mediante un baño electrolítico. cuyo objetivo principal es proporcionar a los objetos un acabado estético de alto brillo, similar a un espejo, además de ofrecer protección contra la corrosión.
El cromado decorativo es una técnica de acabado superficial que casi siempre se aplica sobre una capa base, generalmente de níquel. El proceso completo es crucial para obtener la apariencia y durabilidad deseada.
¿SABÍAS QUE…
el cromo se descubrió gracias a un mineral llamado crocoíta en 1797?
Baño de cromo (capa final): Se aplica una capa extremadamente fina de cromo (generalmente 0.25 a 0.5 micras) sobre el níquel. Esta capa final es la que confiere:
Tinte azulado característico: El cromo da el color final «blanco-azulado» o «brillante» tan deseado.
Protección contra el deslustre: El cromo protege la capa de níquel de la oxidación y las micro-rayaduras, manteniendo el brillo.
Preguntas frecuentes
¿Qué características tiene el proceso?
Producción en serie: diseñado para manejar grandes volúmenes de piezas, asegurando la uniformidad y calidad constante en cada lote.
Preparación cuidadosa: incluye limpieza, desengrase y decapado específicos para latón y zamak, materiales que requieren tratamientos adecuados para asegurar la adherencia del cromado.
Control preciso: se regulan parámetros como temperatura, concentración química del baño y corriente eléctrica para obtener un recubrimiento óptimo.
Capa base de niquelado: generalmente, antes del cromado, se aplica una capa de níquel para mejorar la adherencia y la resistencia del acabado final.
¿Qué beneficios tiene el cromado en latón y zamak?
Alta resistencia a la corrosión y al desgaste, protegiendo las piezas frente a agentesambientales y químicos.
Acabado brillante y estético, ideal para aplicaciones decorativas y funcionales.
Mayor durabilidad y vida útil de las piezas, fundamental en producciones industriales.
Repetibilidad y eficiencia en grandes volúmenes, optimizando costos y tiempos de entrega.
¿En qué sectores trabajamos habitualmente?
En OCHESE aplicamos nuestros procesos de pulido, niquelado y cromado a una amplia variedad de industrias. Entre los sectores más habituales se encuentran:
Grifería: piezas de latón y zamak con acabados decorativos y resistentes a la humedad.
Automoción: componentes metálicos de precisión, embellecedores, manetas y elementos funcionales.
Cerraduras y piezas industriales pequeñas: tratamientos que mejoran la durabilidad, la protección frente al desgaste y la uniformidad del acabado.
Gracias a nuestra experiencia y control de proceso, ofrecemos soluciones adaptadas a cada tipo de pieza y sector, garantizando calidad, brillo y resistencia en cada trabajo.
¿Qué opinan nuestros clientes?
En OCHESE creemos que un buen acabado no termina en la superficie: también se refleja en la atención que ofrecemos.
Acompañamos a cada cliente en todo el proceso, desde la primera consulta hasta la entrega final, asegurando comunicación constante, plazos cumplidos y resultados que superan las expectativas.
En OCHESE no solo tratamos metales: tratamos bien a las personas que confían en nosotros.